锅炉仿真模型一般的都是由多个锅炉仿真模型的单体模型组合加工而成，想要完成一个杂乱的锅炉仿真模型，制造锅炉仿真单体模型是最基本的技术。每一个锅炉仿真单体的制造构成了整个完好的沙盘，所以单体的锅炉仿真模型的制造最为重要，就来聊一聊锅炉仿真模型的单体的制造进程都是怎样的呢?
 一、锅炉仿真模型画线：在制造锅炉仿真模型的单体时，首要要将制造的锅炉仿真模型平面进行分解。分解后将各个二维平面用拓印法或丈量划线法描绘在选定的ABS板材上。在画线时，除了要考虑画线的准确度，还要考虑到因为对接形式而引起的板材尺度的变化。
 二、锅炉仿真模型切开：切开时，一般是先划后切，先内后外。先划后切，即先作实体立面墙线的划痕。划痕是用勾刀来进行勾勒，运用勾刀用力要均匀，划痕深浅要一致。制造时要充沛考虑到喷色后的作用。在立面墙线制造结束后，再进行开窗加工。在上述一系列制造完成后便能够进行立面外形的切开。
 三、锅炉仿真模型组装：组装是将制造完的平面组合成三维的锅炉仿真单体。在这一阶段，要特别注意面与面、边与边的平行、垂直联系。在进行组合时，要充沛利用直角尺(弯尺)进行丈量，保证制造精度。一起，在转角处或平面尺度较大的构件内部加支撑物，以避免构件的体现。在进行锅炉仿真单体组合时，应结合后期喷色工序全体考虑。
 四、锅炉仿真模型打磨：在组合成型后，对接缝处进行打磨。第一遍先用板锉打磨。运用锉刀时要注意视点，避免接缝开胶。第二遍可用什锦锉或砂纸打磨。
 五、锅炉仿真模型全体修整：在全部锅炉仿真单体组装结束后，逐一进行全体修整。首要，修整转角处接缝。即用细锉刀打磨转角及各接口处，修至接缝平滑、无凹凸感。其次，用细砂纸修整打磨平面，使其符合喷色要求。
 六、锅炉仿真模型喷色：锅炉仿真单体模型喷色可采用素色喷色法进行色彩处理。重叠喷色法即用同色相不同透明度的自喷漆进行交叉喷色，使锅炉仿真单体呈现出色彩深浅不一的点状作用。这种方法较难掌握，但是视觉作用很好。
 在进行每一组锅炉仿真模型的主体设计时，最主要的是要掌握整体联系。所谓的掌握主体联系就是依据锅炉仿真风格、造型等，从宏观上控制锅炉仿真模型的主体制造的选材、制造工艺及制造深度等诸要素。