600MW机组
锅炉模型为超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、前后墙对冲燃烧、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构π型燃煤锅炉模型。
锅炉模型的汽水流程以内置式启动分离器为界设计成双流程,从冷灰斗进口一直到中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁,再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管,然后经下降管引入折焰角、水平烟道底包墙和水平烟道侧墙,再引入汽水分离器。从汽水分离器出来的蒸汽引至顶棚和包墙系统,再进入低温过热器中,然后再流经屏式过热器和末级过热器。
锅炉模型再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置,中间无集箱连接,低温再热器布置于尾部双烟道中的前部烟道,高温再热器布置于水平烟道中逆、顺流混合与烟气换热。
锅炉模型水冷壁为全膜式焊接水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管屏,上部水冷壁为垂直管屏,螺旋管屏和垂直管屏过渡。从炉膛出口至锅炉模型尾部,烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、折焰角上方的末级过热器、水平烟道中的高温再热器,然后至尾部烟道中烟气分两路:一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器,另一路流经后部烟道的低温过热器、省煤器,最后进入下方的两台三分仓回转式空气预热器。
仿真锅炉模型的启动系统为带再循环泵式启动系统,内置式启动分离器布置在锅炉模型的前部上方,其进口为水平烟道侧墙出口和水平烟道对流管束出口连接管,下部与贮水箱相连。在直流负荷下,汽水混合物在启动分离器中分离,蒸汽从分离器顶部引出到顶棚包墙和过热器中,分离下来的水经分离器进入贮水箱中。当贮水箱中的水位在正常范围内,水经再循环泵排入到省煤器入口的主给水管道中,进行再循环;当水位高于正常水位时,通过打开溢流管的溢流调节阀将水排至疏水扩容器中。
锅炉模型的制作过热器采用两级喷水减温器,一级减温器布置在低温过热器和屏式过热器之间,二级减温器布置在屏式过热器和末级过热器之间,每级两点。再热蒸汽采用尾部烟气挡板调温,并在再热器入口管道备有事故喷水减温器。
模拟实训锅炉模型制粉系统采用中速磨正压直吹系统,每炉配6台磨煤机,在5台磨煤机运行时能带额定负荷。每台磨煤机供布置于前墙或后墙同一层的LNASB燃烧器,前后墙各3层,每层布置5只。在煤粉燃烧器的上方前、后墙各布置1层燃烬风,每层有5只风口。
实训锅炉模型布置有98只炉膛吹灰器、56只长伸缩式吹灰器、8只半伸缩式吹灰器,4只空气预热器吹灰器,吹灰器由程序控制。炉膛出口两侧各装设一只烟气温度探针,右侧设置炉膛监视闭路电视系统的摄像头用于监视炉膛燃烧状况。
锅炉模型沙盘除渣采用一台刮板式捞渣机,装于炉膛冷灰斗下部。
600MW机组锅炉模型采用超超临界直流锅炉图纸设计加工;主要包括炉膛、汽水分离器、水冷壁、过热器、再热器、燃烧器、吊架、集箱、省煤器、钢架、烟气风道、炉钢架、炉墙、汽水分离器、下降管、炉水泵、空气预热器、送风机等;炉膛全透明,管道采用LED灯光模拟运行演示。